אביזרי צינור ריתוך קת פלדה 90 מעלות מרפק

מרפק ללא תפרים: מרפק הוא אביזר המשמש בסיבוב של צינור.מבין כל אביזרי הצנרת המשמשים במערכת הצנרת, השיעור הוא הגדול ביותר, כ-80%.בדרך כלל, תהליכי יצירה שונים נבחרים עבור מרפקים עם חומרים שונים או עובי דופן.תהליכי היווצרות הנפוצים של מרפק חלק ביצרנים כוללים דחיפה חמה, הטבעה, אקסטרוזיה וכו'.
1. נוצרת דחיפה חמה
תהליך יצירת המרפק בדחיפה חמה הוא תהליך של חימום, הרחבה וכיפוף של השרוול הריק על התבנית תחת דחיפה של מכונת הדחיפה על ידי שימוש במכונת דחיפת מרפק מיוחדת, קוביית ליבה ומכשיר חימום.העיוות המאפיין את מרפק הדחיפה החם הוא קביעת קוטר הבילט לפי החוק שנפח החומר המתכתי נשאר ללא שינוי לפני ואחרי דפורמציה פלסטית.קוטר הבילט בשימוש קטן מקוטר המרפק.תהליך העיוות של הבילט נשלט דרך תבנית הליבה כדי לגרום למתכת הדחוסה לזרום בקשת הפנימית ולפצות לחלקים אחרים שדיללו עקב התפשטות הקוטר, כדי לקבל מרפק עם עובי דופן אחיד.
לתהליך היווצרות של מרפק דחיפה חמה יש מאפיינים של מראה יפה, עובי דופן אחיד ופעולה רציפה, המתאימה לייצור המוני.לכן, היא הפכה לשיטת היווצרות העיקרית של מרפק פלדת פחמן וסגסוגת פלדה, והיא משמשת גם ביצירת כמה מפרטים של מרפק נירוסטה.
שיטות החימום של תהליך היצירה כוללות חימום אינדוקציה בתדירות בינונית או בתדר גבוה (טבעת החימום יכולה להיות רב-מעגלית או עיגול בודד), חימום להבה וחימום תנור הדהוד.שיטת החימום תלויה בדרישות של המוצרים שנוצרו ותנאי האנרגיה.
2. יצירת הטבעה
3. ריתוך לוחות בינוני
השתמש בצלחת הבינונית כדי ליצור חצי מקטע המרפק בעזרת לחיצה, ולאחר מכן לרתך את שני החלקים יחד.תהליך זה משמש בדרך כלל למרפקים מעל DN700.
שיטות גיבוש אחרות
בנוסף לשלושת תהליכי היצירה הנפוצים לעיל, יצירת מרפקים חלקה מאמצת גם את תהליך היווצרות של הוצאת ריק הצינור לתבנית החיצונית ולאחר מכן עיצוב דרך הכדור בריק הצינור.עם זאת, תהליך זה מורכב יחסית, בעייתי לתפעול, ואיכות היצירה אינה טובה כמו התהליך הנ"ל, ולכן נעשה בו שימוש לעתים רחוקות.