גודל: | 1/8 אינץ'-4 אינץ' (6 מ"מ-100 מ"מ) |
מִפרָט: | עָמוּם.מפרט: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
מפרט חומר: | ASTM A105, Sללא חללSבדרך304, SS304L, SS316, SS316L |
גודל חומר גלם: | DIA.מוט עגול 19-85 מ"מ |
סוּג: | מרפק, צלב, מרפק רחוב, טי, בוס, צימוד, חצי צימוד, כובע, תקע, תותב, איחוד, פטמת סווגה, תקע בול, תוספת מופחתת, פטמת צינור וכו'. |
סוג חיבור: | Socket-Weld וחוטed (NPT, BSP) |
דֵרוּג: | 2000LBS,3000LBS, 6000LBS, 9000LBS. |
צִיוּן: | 1. פחמן וסגסוגת פלדה: מסומן על ידי הטבעה. 2. נירוסטה: מסומן על ידי חריטה אלקטרו או מודפס סילון או חותמת 3.3/8 אינץ' מתחת: מותג בלבד 4.1/2" עד 4": מותג מסומן.חוֹמֶר.חום לא.b16 (למוצר ANSI B16. 11), לחץ וגודל. |
אֶטֶם: | קרטון/מארזי דיקט |
יצירת הטבעה
הטבעה של מרפק הוא תהליך היווצרות הראשון המיושם לייצור המוני של מרפק חלק.הוא הוחלף בשיטת דחיפה חמה או תהליכי יצירה אחרים בייצור מפרטי מרפק נפוצים.עם זאת, בחלק ממפרטי המרפק, בשל כמות הייצור הקטנה, עובי דופן עבה מדי או דק מדי.
המוצר עדיין בשימוש כאשר יש דרישות מיוחדות.ריק הצינור השווה לקוטר החיצוני של המרפק משמש ליצירת הטבעה של המרפק, והמכבש משמש ללחיצה ישירה בתבנית.
לפני ההטבעה, ריק הצינור מונח על התבנית התחתונה, הליבה הפנימית ותבנית הקצה מותקנים לתוך ריק הצינור, התבנית העליונה זזה כלפי מטה ומתחילה ללחוץ, והמרפק נוצר דרך האילוץ של התבנית החיצונית תמיכה של התבנית הפנימית.
בהשוואה לתהליך הדחיפה החמה, איכות המראה של הטבעה אינה טובה כמו הקודמת;כאשר נוצר מרפק הטבעה, הקשת החיצונית נמצאת במצב מתיחה, ואין עודפי מתכת בחלקים אחרים כדי לפצות, כך שעובי הדופן בקשת החיצונית מצטמצם בכ-10%.עם זאת, בשל המאפיינים של ייצור חתיכה בודדת ועלות נמוכה, תהליך ההחתמה של המרפק משמש בעיקר לייצור של אצווה קטנה ומרפקי קיר עבים.
מרפקי הטבעה מתחלקים להטבעה קרה והטבעה חמה.הטבעה קרה או הטבעה חמה נבחרת בדרך כלל לפי תכונות החומר וקיבולת הציוד.
תהליך היווצרות של מרפק שחול קר הוא שימוש במכונה מיוחדת ליצירת מרפקים כדי להכניס את ריק הצינור לתוך התבנית החיצונית.לאחר סגירת התבנית העליונה והתחתון, ריק הצינור נע לאורך הרווח השמור בין התבנית הפנימית לתבנית החיצונית תחת דחיפה של מוט הדחיפה כדי להשלים את תהליך היצירה.
למרפק המיוצר בתהליך שחול קר פנימי וחיצוני יש מראה יפה, עובי דופן אחיד וסטיית ממדים קטנה.לכן, תהליך זה משמש לעתים קרובות ליצירת מרפק נירוסטה, במיוחד מרפק נירוסטה דק דופן.הדיוק של התבנית הפנימית והחיצונית המשמשת בתהליך זה הוא גבוה;הדרישות לסטייה בעובי הדופן של ריק צינור הן גם קפדניות.